전문 엔진 후드 검사 장치 - 정밀 품질 관리 솔루션

제품개요

당사의 엔진 후드 점검 장치는{0}}자동차 품질 관리를 위해 정밀하게 설계되어 생산 단계 전반에 걸쳐 후드 어셈블리의 정확한 치수 검사를 보장합니다. 이러한 고정 장치는 스탬핑 부품, 용접된 하위-조립품 및 완제품에 안정적인 성능을 제공합니다.

주요 기능 및 이점

고정밀-측정

최대 ±0.05mm의 정확도로 간격, 평면도, 윤곽선 및 구멍 위치를 측정할 수 있습니다.

모듈형 디자인

빠른-변경 구성요소를 통해 다양한 차량 모델에 유연하게 적용 가능

내구성

강화된 공구강 위치 지정 요소와 내마모성{0}}접점을 갖춘 견고한 구조

인체공학적 작동

최적화된 설계로 검사 시간 및 작업자 피로도 감소

기술 사양

뼈대

부식 방지 코팅이 적용된 고급-탄소강(Q235B)-

모듈 확인

정밀{0}}가공 알루미늄 합금(6061-T6)

요소 찾기

최대 내마모성을 위한 열처리 공구강(Cr12MoV)

표면 처리

강철 부품용 크롬 도금, 알루미늄 부품용 경질 아노다이징 처리

표준 공차:

CMM 검사로 ±0.05mm 검증

품질 보증

제조 공정 중 전체 CMM 검증
ISO 9001:2015 및 IATF 16949 인증 생산
제3자{0}}검사 보고서 이용 가능
배송 전 100% 성능 테스트

응용

자동차 엔진 후드 치수 검증
생산 라인 품질 관리 스테이션
초도품 검사 및 정기 감사
공급업체 품질 검증 프로세스

서비스 약속

맞춤형 솔루션

3D 데이터 및 GD&T 요구 사항을 기반으로 설계

지속적인 지원

기술 지원은 3~5년 내에 제공됩니다.

회사 역량

18+년 동안 자동차 점검 장치 전문

OEM 및 Tier 1 공급업체를 포함한 50+ 글로벌 고객, 연간 2000+ 가공 능력을 갖춘 10,000㎡ 생산 시설 및 검증 능력

포장 및 배송

전문적인 충격-방지 목재 상자
방습-및 진동 방지-포장
실시간 추적을 통한 글로벌 물류 지원-

FAQ

Q1: 엔진 후드 점검 장치의 주요 기능은 무엇입니까?

A1: 당사의 엔진 후드 검사 장치는 차량 엔진 후드 어셈블리의 포괄적인 치수 검사 및 품질 관리를 위해 설계되었습니다. 최대 ±0.05mm의 고정밀도로 간격, 평면도, 윤곽 및 구멍 위치를 포함한 중요한 매개변수를 검증하여 각 부품이 다양한 생산 단계에서 엄격한 자동차 표준을 충족하도록 보장합니다.

Q2: 검사 장치의 정확성은 어떻게 보장됩니까?

A2: 각 검사 장치는 측정 정밀도를 보장하기 위해 제조 중 및 제조 후에 엄격한 CMM 검증을 거칩니다. 당사의 생산 공정은 ISO 9001 및 IATF 16949 품질 표준에 따라 인증되었으며 당사가 제공하는 모든 검사 장치의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위해 전체 검사 보고서를 제공합니다.

Q3: 검사 장치를 다양한 차량 모델에 맞게 조정할 수 있습니까?

A3: 그렇습니다. 당사의 검사 장치는 빠른-변경 구성 요소가 포함된 모듈식 설계를 갖추고 있어 여러 차량 모델에 효율적으로 적응할 수 있습니다. 이러한 유연성은 제조업체에게 다양한 검사 솔루션을 제공하고 각 모델 변형에 대해 완전히 새로운 고정 장치의 필요성을 줄여줍니다.

핵심 단어

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